
1. 概述
本说明书适用于频率50赫兹交流电力系统提高功率因数用的并联电容器及装置。
低压并联电容器:由芯子、外壳、出线瓷套等几部分构成,箱壁两侧焊有供安装用的吊攀,一侧吊攀装有接地螺栓。电容器的芯子由若干个元件和绝缘件组成。为适应各种电压,芯子由若干小元件并联后串联而成。电容器内部装有放电电阻。外壳由薄钢板成型焊接而成。利用外壳的可挠进行油量补偿。单相容量100千乏以上的电容器每个元件串有内熔丝。
低压并联电容器装置:主要由低压并联电容器、接地开关、放电线圈、氧化锌避雷器、支柱瓷瓶、联接母线、支架和围栏等组成。有两种结构形式:一种为柜式结构, 1000千乏以下可增设无功自动控制器,实现自动投切,成套化程度高,结构紧凑,用于户内;一种为框架式结构,成本底,电磁闭锁由用户配备,可用于户外。
2. 用途
用来改善工频电力系统的功率因数,减少线路损耗,提高供电电压质量。
3. 型号
3.1. 低压并联电容器型号符号的含义

4. 技术数据
4.1. 低压并联电容器技术参数
4.1.1. 额定电压:380V 660V
4.1.2. 补偿容量:按照配电容量的30%计算或根据用户的实际需求;
4.1.3. 结构形式:GGD PGL GCS GCK MNS等标准柜体任选,与低压配电柜并盘安 装,也可按用户实际需求设计制作。
4.1.4. 保护功能:过压 、 欠压 、缺相 、欠流等功能,选用功能有谐波超限、零序超限;
4.1.5. 防护等级:IP20~30(由所选配电柜型确定);
4.1.6. 残留电压:施加电压断电3分钟后,降到50V以下。
4.1.7. 执行标准:
GB/T12747-1991《自愈式低压并联电容器》
GB/T 14048.1-2000《低压成套开关设备和控制设备》
JB/T7113-1993《低压并联电容器装置》
4.2. 过负载
4.2.1. 电容器可在下表的电压水平下运行。
型式 | 电压因数XUN (方均根值) | 最大持续时间 | 说明 |
工频 | 1.00 | 连续 | 电容器运行任何期间内的最高平均值。在运行期间内出现的小于24h的例外情况采用如下的规定 |
工频 | 1.10 | 每24h中8h | 系统电压调整和波动 |
工频 | 1.15 | 每24h中30min | 系统电压调整和波动 |
工频 | 1.20 | 5min | 轻负荷下电压升高 |
工频 | 1.30 | 1min | |
工频加谐波 | 使电流不超过4.2.5中给出的值。 | ||
4.2.2. 操作过电压
4.2.3. 投入运行之前电容器上的剩余电压应不超过额定电压的10%。用不重击穿断路器来切合电容器组通常会产生第一个峰值不超过2倍施加电压(方均根值),持续时间不大于1/2周波的过渡过电压。在这些条件下,电容器每年可切合1000次(相应的过渡过电流峰值可达100IN。)
4.2.4. 在切合电容器更为频繁的场合,过电压的幅值和持续时间以及过渡过电流均应限制到较低的水平。其限值应协商确定并在合同中写明。
4.2.5. 最大允许电流
电容器单元应适于在电流方均根值为1.3倍该单元在额定正弦电压和额定频率下产生的电流下连续运行,过渡过程除外。由于实际电容最大可达1.1CN,故最大电流可达1.43IN。
5. 使用条件
5.1. 户内安装使用 ,也可在采用一定防护措施的情况下用于户外。
5.2. 安装地点海拔高度不超过1000m,超过1000m时应在合同中注明。
5.3. 温度类别:-40/A,-25/B。
5.4. 周围不含有对金属有严重腐蚀的气体或蒸汽。
5.5. 无强烈机械震动。
5.6. 无爆炸易燃危险品。
6. 运输、储存
6.1. 电容器必须装在包装箱内才能运输。
6.2. 搬运时电容器应处于直立位置,即套管向上,严禁提拿套管进行搬运。
6.3. 电容器要直立存放,存放区应无直接热源,应无腐蚀性气体。
7. 验收
7.1. 验证铭牌是否与合同相符,外观是否完整,是否渗油。
7.2. 在有条件时,推荐进行下列试验:
7.2.1 用相对误差不大于2﹪的测量方法测量电容,应与铭牌相符。
7.2.2 极对壳工频耐压试验时,施加电压为0.75×42kV或更低,时间1min。
7.3. 验收时发现疑问,请与本公司销售部联系。
8. 安装
8.1. 户内使用时应通风良好。户外安装时,应尽量使电容器的小面朝太阳直射时间较长的方向。
8.2. 电容器可安装在构架上,分层布置不宜超过三层,每层不应超过两排。为保证通风良好,每层电容器间距不应小于50mm。排距不应小于25mm。电容器底部距地面户内产品不应小于200mm,户外产品不应小于300mm,装置顶部至层顶净距不应小于1000mm。
8.3. 每相有两台以上电容器并联时,电容器各相电容应尽量搭配平衡,三相容差应不超过1﹪。
8.4. 电容器的电气连接必须使用软连接,连接应采用两个扳手(最好采用力矩扳手)上下卡紧的办法进行,旋紧扭矩应不大于40N.M。电容器的布置应使铭牌向外,以便于工作人员检查。
8.5. 电容器安装在绝缘支架上时,外壳电位必须固定,外壳接地时,接地部位应保持良好接触。
9. 保护
9.1. 电容器如带有内熔丝,随时可把击穿的元件甩开,保证整体继续安全运行。继电保护整定值,按完好单元的过电压水平不超过1.15计算。
9.2. 电容器组应有内部故障、过流、过压、失压等保护。
10. 接通和断电
10.1. 电容器组在接通前用兆欧表检查放电回路。
10.2. 接通及断开电容器组时,必须考虑以下几点:
10.2.1. 当汇流排上的电压超出5.2.1条规定的最大允许数值时,禁止将电容器组接入网路。
10.2.2. 电容器组自网路断开后1分钟内不得重新接入,但自动接入情况除外。
10.2.3. 在接通和断开电容器时,要选用不能产生危险过电压的开关,并且开关的额定电流不应低于1.3倍电容器组的额定电流。
11. 电容器的放电
11.1. 电容器组每次从网路断开后,其放电应自动进行。
11.2. 为了保护电容器组,自动放电装置应经常与电容器直接并联(中间无断路器,闸刀开关等)。具有非专用放电装置的电容器组(例如:对于低压电容器组用的电压互感器),以及与电动机直接连接的电容器组,不需另外装设放电装置。
11.3. 在接触自网路断开的电容器的导电部分前,即使电容器已经自动放电,必须短接电容器的出线端,进行单独放电。
12. 维护与保养
12.1. 值班人员应做好电容器室的设备运行情况记录。
12.2. 对运行的电容器组的外观检查建议每天都要进行。如发现箱壳鼓胀应停止使用,以免发生故障扩大。
12.3. 定期清扫电容器套管表面,电容器外壳及安装支架。
12.4. 对电容器电容和熔断器的检查,按相关设备预防性规程检验。
12.5. 由于继电器动作而使电容器组的开关跳开,此时在未找到跳开的原因之前,不得重新合上开关。
12.6. 户外运行的电容器,应定期补漆。
13. 修理
13.1. 在运行或运输过程中电容器渗漏时,可以采用锡焊密封的方法修理。
13.2. 电容器发生电容量变化超过6%,或对地短路故障时,应重新更换。
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